Capacitaciones dunnage: KEYPACK SOLUTIONS
- Salvador Narváez
- 14 nov
- 3 Min. de lectura
Actualizado: 18 nov
Creemos profundamente en la importancia de compartir experiencias, promover buenas prácticas y acercarnos a las personas que toman decisiones transformando ideas en producto final. Keypack Solutions representado por su equipo de ventas y confección nos visitaron para reforzar el uso, aplicaciones, mejores prácticas en el diseño y fabricación de empaque.
¿Por qué capacitarse para crear dunnage?
Keypack Solutions es especialista en el diseño, desarrollo y fabricación de dunnage; mayormente utilizan lonas y textiles non wovens para dar una amortiguación eficiente y proteger las piezas durante su transporte y almacenamiento. Al eliminar materiales desechables, reducen los costos, asegurando que las piezas lleguen sin daños. Cuentan con certificaciones y ofrecen soluciones que mejoran los procesos y la eficiencia logística de sus clientes y usuarios.
Toda característica considerada durante el levantamiento y especificación del proyecto tendrá repercusiones en el proceso de diseño y manufactura del producto final; por eso importante que las partes involucradas estén alienadas en el uso, manejo y transformación de los materiales para empaque.
Ruta de aprendizaje
1. Introducción teórica con Cartool:
Comenzamos con una plataforma creada por nuestro equipo con base a los aprendizajes reales del trabajo con la industria automotriz:
Identificación de los tipos de piezas automotrices y sus acabados, como lo son clase A, clase B y clase C.
Tipos de contenedores industriales: Tote, bulk y rack.
Sugerencia de la elección de materiales Carolina Industrial que conformarán al Dunnage, de acuerdo con las especificaciones y requerimientos de la pieza y su contenedor.
Criterios de protección, ergonomía y eficiencia en el diseño.
El contenido es dirigido a diseñadores, representantes comerciales y producción. Aquí comenzamos a familiarizarnos con los materiales, características y lenguaje técnico del mundo del empaque retornable.
2. Recorrido por planta:
Guiamos al equipo Keypack por nuestras instalaciones, las áreas de trabajo y los procesos para la elaboración de materiales. El conocer como son fabricados permite entender mejor las recomendaciones de uso, especificación y mantenimiento de cada línea de producto.
3. Diseño técnico:
El plano técnico completo del diseño: tolerancias, armado de bolsas, materiales, vistas y detalles constructivos. Revisamos tanto el prototipo digital como su fabricación física. Así entenderemos cómo se transforma una idea en un empaque funcional. Este tema es clave para estrechar la relación entre ventas, diseño y producción mediante un lenguaje estandarizado y acuerdos que agilicen los tiempos de prototipado, entregas y flujo de trabajo.
4. Sesión práctica
La sesión práctica, aunque está dirigida al equipo de confección es altamente recomendada ser presenciada por el equipo de ventas y diseño.
Cada persona tiene la oportunidad de trabajar directamente con nuestro equipo de costura, cortado y armado para confeccionar un dunnage real. Este ejercicio permite entender a fondo cómo cada decisión en el diseño tiene un impacto directo en la fabricación, el tiempo, la calidad y el uso final del empaque.
Objetivo de capacitaciones Prolab
La asesoría constante es la base para que en conjunto se logren proyectos exitosos y con gran valor agregado, es por lo que estas capacitaciones pueden repetirse tantas veces sean necesarias, como con nuevo personal, o extenderse a un evento especial para aterrizar algún caso en específico.
Durante esta visita, algunos integrantes nos compartieron que al tener experiencia en la fabricación de inflables creyeron que se le haría muy sencillo, pero descubrieron que es totalmente diferente. Eso los motivó para poder aprender más de este mundo, poniendo en práctica toda la información compartida y con ganas de unir nuevas técnicas con su experiencia para obtener mejores resultados.
El equipo de producción identificó la cara de vista, mejor orientación de los materiales y como se puede optimizar su proceso de marcado y corte de patrones.
Mostraron mucho interés en cuanto a la confección y durante el proceso de armado del celdado pudimos tocar varios puntos de interés: tipos de hilos, calibres de agujas, puntadas por pulgada y velocidades de maquina óptimos para cada tipo de material, el uso de la cinta doble cara, dimensiones tanto en textil como en coroplast para los encapsulados, así como tips de ensamble de las bolsas hacia los contenedores.
Creemos que un buen diseño nace del entendimiento profundo de la pieza, del cliente, del material y del uso real del empaque; por eso debemos formarnos con una mentalidad compartida de diseñadores, vendedores y confeccionistas que entienden el porqué de cada decisión.
Capacitaciones Prolab
Mediante el intercambio de experiencias y casos específicos reales, nosotros aprendemos de ustedes y podremos mejorar nuestra oferta de valores agregados y productos.
Si te interesa conocer más de cómo trabajamos en PROLAB o vivir tú mismo esta experiencia, estás invitado a visitarnos. Contacta a tu representante para agendar tu capacitación.
Agradecemos a Keypack Solutions el tiempo y confianza puesta en este evento.
Contacto Prolab
Alejandra Martínez
Coordinadora de Proyectos Carolina Industrial
E-mail: amartinez@grupocarolina.com.mx
Contacto Representante Comercial
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